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O que é PCP na confecção e como programar a produção?

Veja como o PCP, planejamento e controle da produção, liga pedido, material e capacidade, com a camisa inventada Aurora e a conta do saldo.

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Nesta página
  1. O que o PCP faz na confecção de moda?
  2. Quando a ordem de produção pode ir para a fábrica?
  3. Como programar a produção da Aurora passo a passo?
  4. Quais dúvidas ainda aparecem?

PCP, sigla de planejamento e controle da produção, é a área que organiza ordens, materiais, capacidade e sequência de trabalho na confecção de moda.

Você prometeu a Aurora, uma camisa inventada, para amanhã, e a costura avisou que parte do lote ficará sem gola pregada. A Planilha continua verde. Quem ficou com a explicação foi você.

O que o PCP faz na confecção de moda?

Ele distribui o trabalho, define a ordem de execução, marca o cronograma e acompanha o que acontece na fábrica.

Essas decisões se dividem em quatro atividades: carregamento, sequenciamento, programação e monitoramento e controle. Carregamento é a quantidade de trabalho de cada parte da operação; sequenciamento, a ordem em que o trabalho sai; programação, o cronograma. Planejar é formalizar o que você quer que aconteça, e controlar é lidar com as variações, refazendo o plano ou intervindo na operação (Sistema de informações para processo de planejamento e controle da produção, p. 4).

As ordens de produção nascem no PCP e são controladas conforme o planejamento prévio. Na prática, quatro perguntas resumem o trabalho: quanto cabe, o que entra primeiro, quando cada etapa acontece e o que muda durante a execução.

Quando a ordem de produção pode ir para a fábrica?

Quando todos os componentes estão disponíveis, os tempos de cada etapa são respeitados e o volume cabe na capacidade.

Antes de soltar a Aurora, olhe tecido, aviamentos e ferramentas. Depois compare o tamanho da ordem com os minutos de pessoas e máquinas que existem de fato. O pedido, que vem da Planejamento de demanda na moda, diz quanto foi vendido; a capacidade diz quanto você consegue programar, e ela pode ser expressa em minutos-máquina e minutos-homem disponíveis.

O Lead time na cadeia de moda pesa aqui, porque a programação precisa respeitar o prazo de cada etapa. Emitir a ordem mais cedo no papel não faz o tecido chegar à bancada. Depois da liberação, o acompanhamento sequencia as ordens conforme são concluídas e reprograma quando surge problema. Se a produção executa uma sequência diferente da planejada, o resultado é atraso ou estoque de produto acabado.

Como programar a produção da Aurora passo a passo?

Compare a carga que o pedido exige com a capacidade de cada operação e registre o saldo que precisa de outra data.

O erro da Aurora foi lançar o pedido inteiro no dia sem perguntar quantos minutos ele pedia. A Planilha aceitou a quantidade e nunca reclamou. A conta certa vem antes da promessa.

CampoValor
Referência e peçaAurora, camisa de tecido plano
Pedido e grade150 peças: P 50, M 50, G 50
Materiais do loteConsumo adotado: 1,5 m por peça; necessidade: 225 m; estoque disponível: 225 m; aviamentos completos
Operação avaliadaPregar gola
Tempo padrão adotado5 min por peça
Disponibilidade reservada2 operadores × 360 min por operador = 720 min no dia
Antes: pedido inteiro programado150 × 5 = 750 min exigidos; excesso de 30 min sobre a disponibilidade
Depois: limite calculado da operação720 ÷ 5 = 144 peças; redução de 6 peças na programação do dia e saldo de 6 peças a reprogramar

O método segue o estudo de costura de 2017: minutos disponíveis por operador divididos pelo tempo padrão e multiplicados pelo número de operadores, com a operação de menor capacidade limitando a produção (Aplicação do estudo de movimentos e tempos como ferramenta, pp. 8 e 9). A tabela calcula só a gola; as demais operações também precisam de conta antes de você prometer camisas prontas.

  1. Registre o pedido de 150 peças e a grade da Aurora.
  2. Confirme os 225 m de tecido e os aviamentos antes de liberar a ordem.
  3. Calcule a carga de 750 min e compare com os 720 min reservados.
  4. Repita a conta nas demais operações e programe pela menor capacidade.
  5. Anote o limite de 144 peças, o saldo de 6 e ajuste conforme a execução.

A gola funciona como a cava da Aurora: alargar o corpo da camisa não alarga a passagem do braço. Quando A Planilha mostrar 150 na linha da gola, pergunte quantos minutos existem, e mantenha o Work in progress na produção de moda à vista para ver onde a peça empilha.

Quais dúvidas ainda aparecem?

Capacidade e produção realizada são a mesma coisa?

Não. Capacidade é o máximo que uma unidade produtiva pode fazer em um intervalo; produção realizada é o que ela fez naquele momento. Registre o concluído separado do programado.

Um sistema de materiais resolve o PCP sozinho?

Não resolve. O sistema só sustenta um PCP eficiente se processos, fluxo de informação e responsabilidades estiverem definidos (Sistema de informações para processo de planejamento e controle da produção, p. 10). Comece decidindo quem informa o estoque e quem atualiza a execução.

Na segunda-feira, a Aurora sai com a data que a gola aguenta, e o saldo de 6 peças já tem lugar na programação seguinte.

Promessa de entrega só veste quando cabe nos minutos da costura.

Fatos verificados

  1. Planejar formaliza o que se deseja que aconteça no futuro; controlar envolve lidar com variações, refazer planos ou intervir na operação.
    Fonte: redalyc.org ↗
  2. O PCP envolve quatro atividades: carregamento, sequenciamento, programação e monitoramento e controle.
    Fonte: redalyc.org ↗
  3. Carregamento corresponde à quantidade de trabalho das partes da operação, sequenciamento à ordem de execução e programação ao cronograma das atividades.
    Fonte: redalyc.org ↗
  4. As ordens de produção são emitidas e controladas pelo PCP conforme o planejamento prévio.
    Fonte: revista.feb.unesp.br ↗
  5. O volume das ordens liberadas precisa ser compatível com a capacidade de produzir, que pode ser expressa em minutos-máquina e minutos-homem disponíveis.
    Fonte: revista.feb.unesp.br ↗
  6. A liberação da ordem exige disponibilidade de todos os componentes e respeito aos tempos de cada etapa.
    Fonte: revista.feb.unesp.br ↗
  7. O acompanhamento no chão de fábrica inclui sequenciar as ordens conforme são concluídas e reprogramar quando surgem problemas; a liberação exige avaliar a disponibilidade de ferramentas e componentes.
    Fonte: revista.feb.unesp.br ↗
  8. Executar uma sequência diferente daquela planejada pelo PCP pode resultar em atrasos ou estoque de produto acabado.
    Fonte: revista.feb.unesp.br ↗
  9. Capacidade é a quantidade máxima que uma unidade produtiva pode produzir em um intervalo de tempo e difere da produção realizada naquele momento.
    Fonte: bdtd.ufcg.edu.br ↗
  10. No estudo de costura de 2017, a capacidade de cada operação foi calculada dividindo os minutos disponíveis por operador pelo tempo padrão e multiplicando pelo número de operadores; a operação de menor capacidade limitava a produção.
    Fonte: bdtd.ufcg.edu.br ↗
  11. Implantar um sistema de cálculo de materiais não garante PCP eficiente sem processos, fluxo de informação e responsabilidades definidos.
    Fonte: redalyc.org ↗
  12. O documento de 2017 usado para o cálculo de capacidade se chama Aplicação do estudo de movimentos e tempos como ferramenta e integra os Anais do V SIMEP.
    Fonte: bdtd.ufcg.edu.br ↗
  13. O artigo Sistema de informações para processo de planejamento e controle da produção: estudo de caso aplicado a uma industria de confecção foi publicado em 2017 na revista Exacta.
    Fonte: redalyc.org ↗

Verbetes relacionados

Para aprofundar

Fontes

  1. https://www.redalyc.org/pdf/810/81054651011.pdf
  2. https://revista.feb.unesp.br/gepros/article/download/2412/pdf/8797
  3. https://bdtd.ufcg.edu.br/jspui/bitstream/riufcg/30372/1/APLICA%c3%87%c3%83O%20DO%20ESTUDO%20DE%20MOVIMENTOS%20E%20TEMPOS%20COMO%20FERRAMENTA%20-%20ANAIS%20V%20SIMEP%20ARTIGO%202017.pdf

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