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Carteira de pedidos: o que é e como calcular o saldo

Carteira de pedidos é a lista de pedidos confirmados ainda não entregues. Veja como calcular o saldo a entregar, com exemplo preenchido.

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  1. O que entra na carteira de pedidos?
  2. Como calcular o saldo da carteira de pedidos?
  3. Como a carteira vira programação da produção?
  4. Como encaixar os pedidos na capacidade disponível?
  5. Como prever atraso na carteira de pedidos?
  6. O que fazer quando o pedido chega com especificação incompleta?
  7. Perguntas rápidas

Carteira de pedidos, também chamada de pedidos em carteira, é o conjunto de pedidos confirmados e ainda não entregues de uma operação de moda. Você abre A Planilha no pedido da camiseta Aurora, inventada para este exemplo, lê o saldo a entregar como falta de corte e quase manda cortar peças que já existem.

O que entra na carteira de pedidos?

Entra o pedido confirmado e ainda não entregue; a venda só prevista fica de fora. O Pedido de compra na indústria da moda do cliente abre a linha, e o que você espera vender mora no Planejamento de demanda na moda. O PCP, planejamento e controle da produção, elabora o programa mestre a partir da carteira ou da previsão (Planejamento e Controle da Produção, Fatec Americana, p. 5). Uma é compromisso assumido, a outra é aposta.

Como calcular o saldo da carteira de pedidos?

O saldo a entregar é o total confirmado menos o que já saiu. Cada linha também precisa dizer em que etapa estão as peças, e a Aurora mostra por quê: parte da remessa está pronta e parte espera uma decisão sobre o bordado.

CampoValor
Produto e entregaCamiseta Aurora; remessa única
Pedido confirmado40 peças: M 20, G 20
Quantidade entregue0 peças
Saldo a entregar40 − 0 = 40 peças
Situação das peçasExpedição: 30 prontas (M 15, G 15); bordado: 10 aguardando definição (M 5, G 5)
Pendência de especificaçãoCor da linha do bordado; quem decide: o cliente
Consulta e prazoConsulta: 18/10/2026; entrega combinada: 20/10/2026
Saldo a cortar: erro e correçãoErrado: cortar 40; correto: 40 − 30 − 10 = 0 peças
  1. Registre a grade confirmada, M 20 e G 20, e a condição de remessa única.
  2. Subtraia o entregue do confirmado: 40 − 0 deixa 40 peças de saldo a entregar.
  3. Separe o que já existe: 30 peças prontas na expedição e 10 aguardando o bordado.
  4. Desconte as duas faixas do saldo para achar o corte: a conta errada corta tudo, a certa dá zero.
  5. Anote a pendência da cor da linha, com o cliente como responsável pela decisão.
  6. Compare o avanço do acabamento com o prazo de 20/10/2026 antes de atualizar a situação.

A Planilha mostrava saldo cheio e nenhuma pergunta: a célula estava preenchida, a decisão continuava em branco. Ler só o total é aprovar o look sem olhar o sapato, e na Aurora o sapato é o bordado.

Como a carteira vira programação da produção?

O plano-mestre organiza os produtos finais a médio prazo, e a programação decide, a curto prazo, quando e quanto comprar, fabricar ou montar (Planejamento e Controle da Produção, Fatec Americana, p. 10). A carteira alimenta a primeira etapa; a segunda precisa da situação real das peças. Copiar o saldo direto para a ordem de corte repetiria o erro da abertura.

Como encaixar os pedidos na capacidade disponível?

Avalie os gargalos e ajuste o plano até que ele caiba na capacidade instalada, seja para pedidos já negociados, seja para previsões (Artigo da Unichristus sobre PCP, p. 3). Na camiseta, a data prometida sozinha não diz quando o bordado consegue receber e concluir as peças. Esse dado entra antes de você confirmar a entrega.

Como prever atraso na carteira de pedidos?

Cruze quantidades, prazos e capacidade para simular se as etapas restantes cabem no tempo. Em confecção, a costura depende de mão de obra e os modelos são muitos, então poucas peças faltantes podem impedir o fechamento e o despacho, que só acontece quando todas as peças chegam prontas à expedição (Modelo de Simulação de Lotes para a Produção na Indústria de Confecção, p. 1 e 4). Entre a consulta e a entrega restam 2 dias corridos, e cada dia sem a cor confirmada consome metade deles. Por ser remessa única, as peças prontas herdam o atraso das que esperam. Falta ainda somar a duração do bordado.

O que fazer quando o pedido chega com especificação incompleta?

Registre a pendência com quem decide, segure as peças afetadas e cobre a confirmação antes do prazo. O PCP de uma confecção relatou esse problema: pedidos que chegam com a especificação incompleta porque o cliente ainda não decidiu o que quer. Para medir o estrago, o autor sugere dividir os pedidos entregues no prazo pelo total de pedidos do período (Dissertação de 1999 sobre PCP em confecções, p. 96 e 98). Na Aurora, a linha do bordado sem cor definida é a pendência, e o OTIF na cadeia de moda da remessa depende de fechá-la.

Perguntas rápidas

O pedido entregue em parte sai da carteira? Só o entregue sai. O restante continua na carteira pelo saldo a entregar, a diferença entre o confirmado e o que já foi despachado.

Que campos uma linha da carteira precisa ter? Produto, grade confirmada, quantidade entregue, saldo, situação das peças, pendência e prazo. A tabela da Aurora traz esses campos preenchidos.

Carteira de pedidos e pedido de compra são o mesmo documento? O Pedido de compra na indústria da moda é o documento que o cliente emite. A carteira reúne os pedidos que seguem em aberto, com saldo e prazo.

Você fecha A Planilha com a pendência da cor visível e sem corte duplicado na mesa da costura.

Carteira boa mostra o que falta e quem precisa decidir.

Fatos verificados

  1. A revisão de PCP da Fatec Americana, de 2015/2016, registra que o programa mestre deve ser elaborado a partir da carteira de pedidos ou da previsão de vendas.
    Fonte: ric.cps.sp.gov.br ↗
  2. Na revisão de PCP da Fatec Americana, de 2015/2016, o plano-mestre detalha os produtos finais a médio prazo com base em previsões ou pedidos confirmados, enquanto a programação define a curto prazo quando e quanto comprar, fabricar ou montar.
    Fonte: ric.cps.sp.gov.br ↗
  3. Ao montar o plano-mestre para atender previsões ou pedidos já negociados, o PCP avalia gargalos e ajusta o plano até que seja viável diante da capacidade instalada.
    Fonte: periodicos.unichristus.edu.br ↗
  4. A dissertação de 1999 sobre PCP em confecções relata o problema de receber pedidos com especificações incompletas porque o cliente ainda não decidiu o que quer.
    Fonte: repositorio.ufc.br ↗
  5. A dissertação de 1999 sobre PCP em confecções sugere medir o impacto no cliente pela razão entre pedidos entregues no prazo e total de pedidos do período.
    Fonte: repositorio.ufc.br ↗
  6. Na produção de confecção por lotes, a dependência da mão de obra na costura e a diversidade de modelos contribuem para atrasos, e poucas peças faltantes podem impedir o fechamento e o despacho do pedido.
    Fonte: aedb.br ↗
  7. O fechamento do pedido depende da chegada de todas as peças prontas à expedição, inclusive as submetidas a acabamento complementar; conhecer quantidades, prazos e capacidade permite simular e antecipar estouros de prazo.
    Fonte: aedb.br ↗

Verbetes relacionados

Fontes

  1. https://ric.cps.sp.gov.br/bitstream/123456789/118/1/planejamento_controle_producao.pdf
  2. https://periodicos.unichristus.edu.br/gestao/article/download/2465/1164/12236
  3. https://repositorio.ufc.br/ri/bitstream/riufc/68259/1/1999_dis_sjbelias.pdf
  4. https://www.aedb.br/seget/arquivos/artigos07/1183_Modelo%20de%20Simulacao%20de%20Lotes%20para%20a%20Producao%20na%20Industria%20de%20Confeccao.pdf

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